Ang hysteresis phenomenon samga sensor sa presyurnag-una nga naimpluwensyahan sa duha ka dagkong mga hinungdan, nga adunay kalabutan sa pisikal nga mga kabtangan ug mekanismo sa pag-operate sa sensor:

1. Ang pagkamaunat nga hysteresis sa materyal Ang bisan unsang materyal nga moagi sa usa ka piho nga lebel sa pagkamaunat-unat nga pagbag-o kung ipailalom sa mga pwersa sa gawas, usa ka direkta nga tubag sa materyal sa mga pwersa nga gigamit. Sa diha nga ang gawas nga pwersa gikuha, ang materyal nga mosulay sa pagbalik sa iyang orihinal nga kahimtang. Bisan pa, kini nga pagkaayo dili kompleto tungod sa dili pagkaparehas sa sulod sa internal nga istruktura sa materyal ug ang gamay nga dili mabag-o nga pagbag-o sa internal nga microstructure sa panahon sa gibalikbalik nga pagkarga ug pagdiskarga. Kini moresulta sa usa ka lag sa mekanikal nga kinaiya output sa panahon sa padayon nga loading ug unloading proseso, nailhan ngapagkamaunat-unat nga hysteresis. Kini nga panghitabo ilabi na nga makita sa paggamit samga sensor sa presyur, tungod kay ang mga sensor kanunay kinahanglan nga sukdon ug tubagon ang mga pagbag-o sa presyur sa tukma.
2. Friction Sa mekanikal nga mga bahin sa usa ka pressure sensor, ilabi na sa mga naglambigit sa nagalihok nga mga bahin, friction dili malikayan. Kini nga friction mahimong maggikan sa mga kontak sa sulod sa sensor, sama sa sliding contact point, bearings, ug uban pa. Kung ang sensor adunay pressure, kini nga friction point mahimong makababag sa libre nga paglihok sa internal nga mekanikal nga istruktura sa sensor, hinungdan sa pagkalangan tali sa tubag sa sensor ug sa aktuwal nga pressure. Kung ang presyur gidiskarga, ang parehas nga mga pwersa sa friction mahimo usab nga makapugong sa mga internal nga istruktura nga mohunong dayon, sa ingon nagpakita usab ang hysteresis sa panahon sa pagdiskarga.

Kining duha ka mga butang nga magkauban nagdala ngadto sa hysteresis loop nga naobserbahan sa mga sensor sa panahon sa balik-balik nga loading ug unloading nga mga pagsulay, usa ka kinaiya nga kasagaran nga partikular nga gikabalak-an sa mga aplikasyon diin ang katukma ug repeatability gikinahanglan kaayo. Aron makunhuran ang epekto sa kini nga panghitabo sa hysteresis, ang mabinantayon nga disenyo ug pagpili sa materyal alang sa sensor hinungdanon, ug ang mga algorithm sa software mahimo usab nga kinahanglan aron mabayran kini nga hysteresis sa mga aplikasyon.

Ang hysteresis phenomenon samga sensor sa presyurnaimpluwensyahan sa lainlaing mga hinungdan nga direktang may kalabotan sa pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa sensor ug sa palibot nga naglihok niini.

• Elastic modulus: Ang materyal nga elastic modulus nagtino sa lebel sa pagkamaunat-unat nga deformation kung gipailalom sa puwersa. Ang mga materyales nga adunay mas taas nga pagkamaunat-unat modulus dili kaayo deform, ug ang ilangpagkamaunat-unat nga hysteresismahimong medyo ubos.
• Ang ratio ni Poisson: Ang ratio sa Poisson naghulagway sa ratio sa lateral contraction ngadto sa longhitudinal elongation sa usa ka materyal kung gipailalom sa pwersa, nga makaapekto usab sa kinaiya sa materyal sa panahon sa pagkarga ug pagdiskarga.
• Internal nga istruktura: Ang microstructure sa materyal, lakip ang kristal nga istruktura, mga depekto, ug mga inklusyon, makaapekto sa mekanikal nga pamatasan ug mga kinaiya sa hysteresis.

2. Proseso sa paggama

3. Temperatura

• Ang mga pagbag-o sa temperatura makaapekto sa pisikal nga mga kabtangan sa mga materyales, sama sa elastic modulus ug friction coefficient. Ang taas nga temperatura sa kasagaran naghimo sa mga materyales nga mas hinay, pagkunhod sa pagkamaunat-unat nga modulus ug pagdugang sa friction, sa ingon nagdugang sa hysteresis. Sa kasukwahi, ang ubos nga temperatura mahimong maghimo sa mga materyales nga mas gahi ug mas brittle, nga makaapekto sa hysteresis sa lain-laing mga paagi.